云质QMS - 使质量管理变得简单和高效

        一款可全面适配大型、中型、小型全规模制造和贸易企业的垂直化质量管理平台

        广泛服务于汽车零部件、新能源、仪表、精密电子、高端装备、3D打印家电、机加工、注塑、组装、食品、医药、化工等主流制造行业。

        平台兼容性极强,既能满足中小企业轻量化快速上线、降本提效的基础需求,也能支撑大型集团多厂区、多子公司的统一标准化质量管控。

       核心主打全供应链质量数字化管控,打通上游供应商、内部工厂生产、下游客户售后的完整质量链路,针对性解决企业工艺管控难、质量追溯难、问题整改不闭环、供应链质量风险不可控等核心痛点,助力企业实现全程质量透明、数据可溯、异常预警、闭环治理。

      云质QMS依托自研工业级低代码底座搭建,所有质量核心功能原生开发,不用额外外挂适配,稳定性和行业专业性拉满。平台采用成熟多租户微服务架构,公有云、私有云、本地私有化部署全都支持,单工厂独立运营、集团多子公司统一管理两种模式灵活切换。企业不用大量定制开发,高度个性化检验流程、单据模板,都能通过零代码拖拽功能自主配置,既能满足集团统一质量标准落地,又适配各产线独特生产要求,大幅节省二次开发与运维成本。

      整套系统打通供应链、工厂生产、终端售后的全维度质量闭环,实现上下游质量协同共治,覆盖企业全业务质量管控场景,打造完整质量治理体系

供应链源头管控:平台可为上游供应商开通专属协同账号,搭建线上实时互通的质量协同体系,来料检验标准、预检数据、不良问题、整改要求可实时双向同步,彻底解决供需信息不对称、问题整改滞后等行业痛点。同时支持自定义来料检验标准、系统自动计算抽样方案,精准拦截不合格来料,同步倒逼供应商完成问题整改与复盘优化,从源头规避原材料质量风险,有效降低来料不良引发的产线停产、产品返工等损失。

      全制程生产管控:全面覆盖车间首件检、过程巡检、末件检、换线复检全生产场景,完美适配正常生产、产品返工、工件报废等复杂工序。系统自动实时采集留存全流程工艺质量数据,精准识别生产异常、预警质量波动,实现生产过程质量可控可溯。针对半成品、成品开展全方位质量校验,可一键生成合规质检报告,严格把控产品出厂交付品质。

     全场景问题闭环管控:针对来料、生产、售后全环节产生的质量问题,统一触发标准化整改流程,实现问题登记、责任评审、问题处置、效果验证、资料归档的全流程线上闭环管理。系统自动沉淀供应链与生产端质量知识库,帮助企业复盘问题根源、总结管控经验,从根本杜绝同类质量问题反复发生,持续优化企业质量管理体系。

     为摆脱人工记录误差,系统打通软硬件数据通道,卡尺、拉力机、光谱仪、三坐标等检测设备数据可自动上传,不用手写抄录,从源头保证数据真实准确。拥有大量实战对接ERP、MES、PLM、WMS、SRM、OA等系统的经验,彻底告别多系统重复录单,打通数据孤岛。平台还支持给上游供应商开通协同账号,来料预检数据实时互通,提前规避原材料质量风险,减少来料问题导致的产线停工损失。

    系统内置SPC、CPK、MSA全套专业工业算法,轻松满足IATF16949、ISO9001等行业合规要求,筑牢企业质量管理合规根基。同时支持表单、流程、报表、管控规则自主自定义,质量人员可根据生产标准、工艺变更灵活调整系统功能与业务流程,大幅提升质检、整改、复盘等各项工作效率,彻底摆脱传统质量管理的死板与低效。依托工业级核心引擎,平台可自动完成公差比对、不良统计、过程能力分析,替代人工校验,有效规避人为失误。同时搭载多维数据统计、质量趋势研判功能,可自动生成、推送专业报表,为企业质量优化、经营决策提供精准的数据支撑。

     无论企业规模大小,云质QMS都能轻量化落地:中小工厂短周期快速上线,减少纸质台账、精简质检人力,快速实现降本提效;大型集团可实现全国厂区统一质量管控,标准化流程一键复制,兼顾统一管理与差异化生产需求

     平台延展性极强,后续企业产线扩容、工艺升级、客户质量标准更新,无需重构系统,大幅降低系统迭代和运维成本。全套电子化留痕管理体系,全程质量数据透明可溯,可轻松应对客户现场稽核与第三方体系审核。

     传统质量管理大多只聚焦工厂内部事后整改,且缺乏有效的供应链管控手段,质量风险无法前置规避。而云质QMS打破单一工厂管控局限,以全供应链质量数字化为核心,帮助企业彻底转型为事前预防、数据驱动、上下游协同的精益质量管理模式。通过打通供应商、生产、客户三方质量链路,实现供应链质量可管、生产质量可控、售后问题可溯,全方位稳定产品品质,有效降低来料损耗、生产报废、客诉返工、停工停产等各类成本。同时助力企业搭建标准化、体系化的供应链质量管理体系,大幅提升企业供应链竞争力与客户信任度,是全规模离散制造企业实现质量提质、降本、增效的核心数字化工具。

 

  • 系统自动对进料检验人员进行任务分配与管理,根据规则进行合单,跳检等,检验数据进行在线记录(APP),照片等附件实时上传,实时质量数据统计,改善来料质量

  • 首检、生产巡检以及末件检验等生产过程质量控制,及时掌握产品生产过程质量全景, 通过质量趋势的变化 实现预防性措施,减少不良产品

  • 产品发货前进质量检验数据记录,存储分析,系统可根据设定规则自动合单/拆单,跳批等检验。提高效率与质量管理水平。

  • 客户投诉的登记,处理任务的分配与跟踪。处理进度与完成情况监督。及时处理跟进客户投诉,不断提高客户满意度

  • 自定义设置纠正预防措施的步骤以及各个步骤规定的完成时间周期,记录和跟踪纠正预防措施的进展以及实时呈现每一个组员的任务进展状态

  • 内审与外审,5S等评审的计划安排,任务分配,移动端评审,实时上传照片等附件,自动生成评审发现,以及纠正预防措施的启动安排

  • 一键拉取相关质量记录,快速拉取检验,不合格品信息,整改记录等信息。提高工作效率以及客户审核通过率。

    质量追溯

  • 设备产线等稽查巡检。有效监控巡检计划和进度,提高员工工作效率,给公司质量管理体系的完善提供有力支持

  • 测量仪器管理是控制所有测量过程的一组业务过程,及时校验,统一管理,并确保测量仪器符合规定的要求

  • 与供应商实时进行质量数据互动,如检验记录,不合格品信息。在线纠正预防措施协同,供应商在线提交纠正预防措施,实时掌控进度与完成效果

  • 项目管理

    实现项目阶段管理、任务分配及跟踪等,掌控各个阶段完成时间,进展以及阶段的通过审批。合理规划与跨部门,跨区域协同。

  • 系统自动按照数量或者时间,进行周期性提醒进行相关的试验(如Rohs,寿命,型式试验等),避免遗漏以及逾期引起的质量风险以及投诉

    周期性试验

- 系统架构 -

云质QMS采用Docker多租户设计,B/S架构,支持公有云/私有云/及本地部署,实现系统快速部署和项目快速上线。

 

 

系统默认中英文双语,支持用户自定义命名所有字段的名称,满足在不同的国家和地区使用,以及出货报告打印的语言显示要求。

 

 

系统中模块:将供应商管理,来料检验,过程检验,出货检验,客户投诉,纠正预防,审批等业务流程打通。通过云质QMS系统,客户可直接将整改指示发给供应商,供应商在线填写纠正预防措施,客户则实时监控整改进度,也方便企业内部各部门之间在线沟通协调,实现供应链的全流程在线质量管理协同,以及质量数据的实时展示。

- 主要功能模块 -

马上体验
序号 模块名称 功能描述 适用场景 功能亮点
1 来料管控 原材料的检验管理,数据存储、分析,PP/PPK分析等。根据检验标准及录入数据自动进行合格/不合格判断 需要对采购原材料进行质量检验 可设定规则进行检验任务的自动分配、合批检验、跳检,检验任务的升级以及通知
支持多种抽样,数据快速录入,对物料,供应商进行对比分析
2 过程管控 生产过程物料检验管理,如首检,巡检,质量数据分析:如直通率,饼图,柏拉图,箱型图等。系统根据检验标准及录入数据自动进行合格/不合格判断 对生产过程进行质量管控 多产线,多班次,多工序,多机台对比分析,能够对生产要素进行分析,对尺寸配合,多模多穴产品交叉互配分析,实时计算PP/PPK,相关性分析以及质量风险预警
3 最终检验 半成品/成品最终检验管理。检验数据录入、存储、报表分析。系统根据检验标准及录入数据自动进行合格/不合格判断。 入库前进行最终检验管理 可设定规则进行检验任务的自动分配、合批检验、跳检,检验任务的升级以及通知
产线,班次等对比分析
4 出货管控 产品出货前检验管理,检验数据录入、存储、分析。系统根据检验标准及录入数据自动进行合格/不合格判断。 产品出货前进行检验 可设定规则进行检验任务的自动分配、合批检验、跳检,检验任务的升级以及通知
快速图表分析,如箱型图,柏拉图,折线图等
5 周期性试验 周期性试验/检验管理,如型式试验,特殊试验,寿命试验等,可按固定数量或固定时间间隔进行试验任务提醒。 物料/试验种类多,要求不统一,非日常性的周期性(按数量或者时间)检验管理。 自动计算时间以及数量,自定义通知
6 不合格品管理 不合格产品管理及审批:不合格产品登记、汇总、处置、如特采、报废、挑选等。 检验发生不合格,客诉投诉不合格品产,库存检不合格品管理 处理进度监控以及通知,处理任务的自动分配、升级等
自定义处理方式以及审批流程,关联检验,客诉等。
7 客户投诉 客户投诉登记,处理。根据设定路线进行问题升级处理。 客户邮件投诉,电话投诉,电商平台投诉,即时通讯工具投诉,口头投诉等 处理进度监控以及通知,处理任务的自动分配、升级等
跨部门协同以及自定义处理流程,可触发CAPA
8 问题发现 临时发现问题登记、处理。根据设定路线进行问题升级处理。 针对非客诉及常规评审/稽查发现的问题管理 日常问题统一管理,根据需求触发CAPA
9 评审管理 评审管理,如体系评审,5S稽查,分层审核等 内审,第三方评审等 评审计划,自动生成评审发现,评审记录以及评审分析图表,可打通供应商直接提交整改报告
10 纠正预防 不合格品、评审发现、客诉、未达标质量指标的分析整改(8D) 持续改善 整改任务的分配以及跟踪,跨部门,跨区域协同
11 项目管理 质量相关项目管理,进行项目任务分配,项目计划管理(甘特图) 新产品/样品认证,质量改善项目 任务统一跟踪,多种任务展示方式,如甘特图,看板,列表
12 量具管理 质量测量设备/工具台账管理,校准提醒 测量设备管理 校准计划管理以及多次校准提醒
13 质量成本 质量成本登记汇总,可对接不合格品及客诉模块 需要针对不合格及客诉造成质量损失进行跟踪。 质量费用责任划分
14 文档管控中心 文档的存储,编辑 文档统一保存及更新管理 文档更新统一管理
15 网络销售 网络销售产品评分管理(如亚马逊,京东等) 需要供应商直接提供信息、文档及整改 通过对接自动拉取退货、客诉、评分信息
16 任务管理 个人任务列表,跟踪处理 个人任务统一跟踪列表 任务与任务来源关联展示,方便追踪与管理
17 质量目标 质量目标设定,绩效跟踪 内部绩效及供应商绩效跟踪监控 绩效不达标通知及集成纠正预防
18 供应商录入 与供应商实时共享检验以及不合格品信息,在线发送整改指示,供应商根据授权账号进行检验数据录入,整改提交等 需要供应商直接提供信息、文档及整改 不需邮件或者电话通知,通过系统通知供应商,以及在线实时跟踪整改进度
打通供应商,提高沟通效率
19 采购订单 采购订单跟踪,产品报检 采购中心,贸易公司,第三方检测机构,设计中心 打通供应商端,对订单进行跟踪、协同管理,并可触发检验管理
20 自定义字段 客户对系统中字段名称进行自定义设置 企业有特定的字段名称要求,以及自定义字段 自行增加字段
21 系统对接 ERP,MES,OA等 公司有多个系统 节省人工操作,避免人工错误,提高效率
22 报表板 用户自定义配置质量数据分析报表展示,如柏拉图,箱型图,供应商合格率对比及趋势图等。 质量数据数据看板,自动展示周会报表,月度会议报表等 每个客户个个性化配置,最多可同时配置80个报表
23 工作台 个人任务列表展示 个人任务看板 个人待办任务统一管理,便于安排处理,以及防止遗漏
24 检验规则 产品检验标准的统一管理 需要对产品进行质量检验管理 检验方法,检验内容,缺陷描述等进行标准化,规范化,便于进行数据分析
25 登录方式 用户名密码,绑定企业微信,钉钉 系统用户 适应不同公司的不同操作习惯,以及实时通知
26 数据录入方式 手动录入,设备对接自动录入,系统对接 数据录入 数据录入快速
27 系统语言 中文,英文,具备支持其他语言功能,如越南语 跨国公司或有国外供应商/客户 多语言支持
28 部署方式 公有云,私有云,本地服务器 系统部署 适应不同公司的数据存储以及系统登陆需求
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