云质QMS - 使质量管理变得简单和高效
-
报表板与大屏
自定义配置生成实时质量统计分析报表以及车间大屏监控¥ 0.00Buy now
-
来料检验IQC
对来料检验进行任务安排、执行并监控;对检验数据录入、存储和分析;自动登记检验过程中发现的不合格品缺陷信息等。¥ 0.00Buy now
-
过程检验IPQC
对内部生产过程检验进行管理,如首件检验/巡检等。安排检验任务,或按照巡检计划进行巡检、执行和监控。录入检验数据,质量数据分析,自动登记检验发现或产线员工自检发现的不合格品缺陷信息。¥ 0.00Buy now
-
出货检验OQC
对发货产品检验任务的安排、执行进行监控,检验数据录入存储分析,以及自动登记检验发现不合格品缺陷信息。¥ 0.00Buy now
-
不合格品处理(品质异常,偏差管理)
针对内部检验(来料,过程,出货等)发现,产线员工自检,客户退回,仓库周期检验,工程变更等原因产生的不合格产品进行管理。实现不合格品处理在线跨部门评审,处理任务的自动分配与实时跟踪以及相应的报表分析。¥ 0.00Buy now
-
客诉管理-客户投诉
登记客户投诉信息,针对客诉事件进行处理。当客诉处理未按时完成时,系统根据设定路线进行事件升级或发出通知,不断改进管理和产品持续改善,提高客户满意度。¥ 0.00Buy now
-
纠正预防(CAPA)
针对不合格品,客诉,评审发现等启动整改指示(CAR/SCAR),进行纠正预防任务的分配,跟踪以及未按时完成时,进行通知、升级及任务的重新分配。¥ 0.00Buy now
-
量具管理
测量仪器管理是控制所有测量过程的一组业务过程,是测量结果准确的基础,及时校验,统一管理,并确保测量仪器符合规定的要求¥ 0.00Buy now
-
供应商协同
打通企业与供应商之间的信息流与任务流,实现企业与供应商的实时互动与任务同步(检验信息,不合格品信息,质量水平,纠正预防等)。¥ 0.00Buy now
-
评审管理(稽查管理,体系评审,内审,外审)
可以进行内部质量评审,外部质量评审,第三方评审,供应链评审(MMOG)等管理。发现的问题,可以指定专人负责,完成状态追踪。帮助企业以更低的成本,更高的效率,更有效的方式全面实现ISO9001,IATF16949,ISO13485,ISO14001,VDA/AIAIG等体系/合规管理要求. 支持被评审方自评直接录入功能。¥ 0.00Buy now
-
采购中心/贸易公司/三方验货
提高采购中心,第三方检测机构进行产品检验,数据记录以及结果分析的效率¥ 0.00Buy now
-
分层审核(LPA)
云质LPA支持自定义清单,供审计的范围很广,从过程审核到5S,有效监控巡检计划和进度, 提高员工工作效率, 给公司质量管理体系的完善提供有力支持¥ 0.00Buy now
一款可全面适配大型、中型、小型全规模制造和贸易企业的垂直化质量管理平台。
广泛服务于汽车零部件、新能源、仪表、精密电子、高端装备、3D打印、家电、机加工、注塑、组装、食品、医药、化工等主流制造行业。
平台兼容性极强,既能满足中小企业轻量化快速上线、降本提效的基础需求,也能支撑大型集团多厂区、多子公司的统一标准化质量管控。
核心主打全供应链质量数字化管控,打通上游供应商、内部工厂生产、下游客户售后的完整质量链路,针对性解决企业工艺管控难、质量追溯难、问题整改不闭环、供应链质量风险不可控等核心痛点,助力企业实现全程质量透明、数据可溯、异常预警、闭环治理。
云质QMS依托自研工业级低代码底座搭建,所有质量核心功能原生开发,不用额外外挂适配,稳定性和行业专业性拉满。平台采用成熟多租户微服务架构,公有云、私有云、本地私有化部署全都支持,单工厂独立运营、集团多子公司统一管理两种模式灵活切换。企业不用大量定制开发,高度个性化检验流程、单据模板,都能通过零代码拖拽功能自主配置,既能满足集团统一质量标准落地,又适配各产线独特生产要求,大幅节省二次开发与运维成本。
整套系统打通供应链、工厂生产、终端售后的全维度质量闭环,实现上下游质量协同共治,覆盖企业全业务质量管控场景,打造完整质量治理体系。
供应链源头管控:平台可为上游供应商开通专属协同账号,搭建线上实时互通的质量协同体系,来料检验标准、预检数据、不良问题、整改要求可实时双向同步,彻底解决供需信息不对称、问题整改滞后等行业痛点。同时支持自定义来料检验标准、系统自动计算抽样方案,精准拦截不合格来料,同步倒逼供应商完成问题整改与复盘优化,从源头规避原材料质量风险,有效降低来料不良引发的产线停产、产品返工等损失。
全制程生产管控:全面覆盖车间首件检、过程巡检、末件检、换线复检全生产场景,完美适配正常生产、产品返工、工件报废等复杂工序。系统自动实时采集留存全流程工艺质量数据,精准识别生产异常、预警质量波动,实现生产过程质量可控可溯。针对半成品、成品开展全方位质量校验,可一键生成合规质检报告,严格把控产品出厂交付品质。
全场景问题闭环管控:针对来料、生产、售后全环节产生的质量问题,统一触发标准化整改流程,实现问题登记、责任评审、问题处置、效果验证、资料归档的全流程线上闭环管理。系统自动沉淀供应链与生产端质量知识库,帮助企业复盘问题根源、总结管控经验,从根本杜绝同类质量问题反复发生,持续优化企业质量管理体系。
为摆脱人工记录误差,系统打通软硬件数据通道,卡尺、拉力机、光谱仪、三坐标等检测设备数据可自动上传,不用手写抄录,从源头保证数据真实准确。拥有大量实战对接ERP、MES、PLM、WMS、SRM、OA等系统的经验,彻底告别多系统重复录单,打通数据孤岛。平台还支持给上游供应商开通协同账号,来料预检数据实时互通,提前规避原材料质量风险,减少来料问题导致的产线停工损失。
系统内置SPC、CPK、MSA全套专业工业算法,轻松满足IATF16949、ISO9001等行业合规要求,筑牢企业质量管理合规根基。同时支持表单、流程、报表、管控规则自主自定义,质量人员可根据生产标准、工艺变更灵活调整系统功能与业务流程,大幅提升质检、整改、复盘等各项工作效率,彻底摆脱传统质量管理的死板与低效。依托工业级核心引擎,平台可自动完成公差比对、不良统计、过程能力分析,替代人工校验,有效规避人为失误。同时搭载多维数据统计、质量趋势研判功能,可自动生成、推送专业报表,为企业质量优化、经营决策提供精准的数据支撑。
无论企业规模大小,云质QMS都能轻量化落地:中小工厂短周期快速上线,减少纸质台账、精简质检人力,快速实现降本提效;大型集团可实现全国厂区统一质量管控,标准化流程一键复制,兼顾统一管理与差异化生产需求。
平台延展性极强,后续企业产线扩容、工艺升级、客户质量标准更新,无需重构系统,大幅降低系统迭代和运维成本。全套电子化留痕管理体系,全程质量数据透明可溯,可轻松应对客户现场稽核与第三方体系审核。
传统质量管理大多只聚焦工厂内部事后整改,且缺乏有效的供应链管控手段,质量风险无法前置规避。而云质QMS打破单一工厂管控局限,以全供应链质量数字化为核心,帮助企业彻底转型为事前预防、数据驱动、上下游协同的精益质量管理模式。通过打通供应商、生产、客户三方质量链路,实现供应链质量可管、生产质量可控、售后问题可溯,全方位稳定产品品质,有效降低来料损耗、生产报废、客诉返工、停工停产等各类成本。同时助力企业搭建标准化、体系化的供应链质量管理体系,大幅提升企业供应链竞争力与客户信任度,是全规模离散制造企业实现质量提质、降本、增效的核心数字化工具。
- 系统架构 -
云质QMS采用Docker多租户设计,B/S架构,支持公有云/私有云/及本地部署,实现系统快速部署和项目快速上线。
系统默认中英文双语,支持用户自定义命名所有字段的名称,满足在不同的国家和地区使用,以及出货报告打印的语言显示要求。
系统中模块:将供应商管理,来料检验,过程检验,出货检验,客户投诉,纠正预防,审批等业务流程打通。通过云质QMS系统,客户可直接将整改指示发给供应商,供应商在线填写纠正预防措施,客户则实时监控整改进度,也方便企业内部各部门之间在线沟通协调,实现供应链的全流程在线质量管理协同,以及质量数据的实时展示。
- 主要功能模块 -
| 序号 | 模块名称 | 功能描述 | 适用场景 | 功能亮点 |
| 1 | 来料管控 | 原材料的检验管理,数据存储、分析,PP/PPK分析等。根据检验标准及录入数据自动进行合格/不合格判断 | 需要对采购原材料进行质量检验 | 可设定规则进行检验任务的自动分配、合批检验、跳检,检验任务的升级以及通知 支持多种抽样,数据快速录入,对物料,供应商进行对比分析 |
| 2 | 过程管控 | 生产过程物料检验管理,如首检,巡检,质量数据分析:如直通率,饼图,柏拉图,箱型图等。系统根据检验标准及录入数据自动进行合格/不合格判断 | 对生产过程进行质量管控 | 多产线,多班次,多工序,多机台对比分析,能够对生产要素进行分析,对尺寸配合,多模多穴产品交叉互配分析,实时计算PP/PPK,相关性分析以及质量风险预警 |
| 3 | 最终检验 | 半成品/成品最终检验管理。检验数据录入、存储、报表分析。系统根据检验标准及录入数据自动进行合格/不合格判断。 | 入库前进行最终检验管理 | 可设定规则进行检验任务的自动分配、合批检验、跳检,检验任务的升级以及通知 产线,班次等对比分析 |
| 4 | 出货管控 | 产品出货前检验管理,检验数据录入、存储、分析。系统根据检验标准及录入数据自动进行合格/不合格判断。 | 产品出货前进行检验 | 可设定规则进行检验任务的自动分配、合批检验、跳检,检验任务的升级以及通知 快速图表分析,如箱型图,柏拉图,折线图等 |
| 5 | 周期性试验 | 周期性试验/检验管理,如型式试验,特殊试验,寿命试验等,可按固定数量或固定时间间隔进行试验任务提醒。 | 物料/试验种类多,要求不统一,非日常性的周期性(按数量或者时间)检验管理。 | 自动计算时间以及数量,自定义通知 |
| 6 | 不合格品管理 | 不合格产品管理及审批:不合格产品登记、汇总、处置、如特采、报废、挑选等。 | 检验发生不合格,客诉投诉不合格品产,库存检不合格品管理 | 处理进度监控以及通知,处理任务的自动分配、升级等 自定义处理方式以及审批流程,关联检验,客诉等。 |
| 7 | 客户投诉 | 客户投诉登记,处理。根据设定路线进行问题升级处理。 | 客户邮件投诉,电话投诉,电商平台投诉,即时通讯工具投诉,口头投诉等 | 处理进度监控以及通知,处理任务的自动分配、升级等 跨部门协同以及自定义处理流程,可触发CAPA |
| 8 | 问题发现 | 临时发现问题登记、处理。根据设定路线进行问题升级处理。 | 针对非客诉及常规评审/稽查发现的问题管理 | 日常问题统一管理,根据需求触发CAPA |
| 9 | 评审管理 | 评审管理,如体系评审,5S稽查,分层审核等 | 内审,第三方评审等 | 评审计划,自动生成评审发现,评审记录以及评审分析图表,可打通供应商直接提交整改报告 |
| 10 | 纠正预防 | 不合格品、评审发现、客诉、未达标质量指标的分析整改(8D) | 持续改善 | 整改任务的分配以及跟踪,跨部门,跨区域协同 |
| 11 | 项目管理 | 质量相关项目管理,进行项目任务分配,项目计划管理(甘特图) | 新产品/样品认证,质量改善项目 | 任务统一跟踪,多种任务展示方式,如甘特图,看板,列表 |
| 12 | 量具管理 | 质量测量设备/工具台账管理,校准提醒 | 测量设备管理 | 校准计划管理以及多次校准提醒 |
| 13 | 质量成本 | 质量成本登记汇总,可对接不合格品及客诉模块 | 需要针对不合格及客诉造成质量损失进行跟踪。 | 质量费用责任划分 |
| 14 | 文档管控中心 | 文档的存储,编辑 | 文档统一保存及更新管理 | 文档更新统一管理 |
| 15 | 网络销售 | 网络销售产品评分管理(如亚马逊,京东等) | 需要供应商直接提供信息、文档及整改 | 通过对接自动拉取退货、客诉、评分信息 |
| 16 | 任务管理 | 个人任务列表,跟踪处理 | 个人任务统一跟踪列表 | 任务与任务来源关联展示,方便追踪与管理 |
| 17 | 质量目标 | 质量目标设定,绩效跟踪 | 内部绩效及供应商绩效跟踪监控 | 绩效不达标通知及集成纠正预防 |
| 18 | 供应商录入 | 与供应商实时共享检验以及不合格品信息,在线发送整改指示,供应商根据授权账号进行检验数据录入,整改提交等 | 需要供应商直接提供信息、文档及整改 | 不需邮件或者电话通知,通过系统通知供应商,以及在线实时跟踪整改进度 打通供应商,提高沟通效率 |
| 19 | 采购订单 | 采购订单跟踪,产品报检 | 采购中心,贸易公司,第三方检测机构,设计中心 | 打通供应商端,对订单进行跟踪、协同管理,并可触发检验管理 |
| 20 | 自定义字段 | 客户对系统中字段名称进行自定义设置 | 企业有特定的字段名称要求,以及自定义字段 | 自行增加字段 |
| 21 | 系统对接 | ERP,MES,OA等 | 公司有多个系统 | 节省人工操作,避免人工错误,提高效率 |
| 22 | 报表板 | 用户自定义配置质量数据分析报表展示,如柏拉图,箱型图,供应商合格率对比及趋势图等。 | 质量数据数据看板,自动展示周会报表,月度会议报表等 | 每个客户个个性化配置,最多可同时配置80个报表 |
| 23 | 工作台 | 个人任务列表展示 | 个人任务看板 | 个人待办任务统一管理,便于安排处理,以及防止遗漏 |
| 24 | 检验规则 | 产品检验标准的统一管理 | 需要对产品进行质量检验管理 | 检验方法,检验内容,缺陷描述等进行标准化,规范化,便于进行数据分析 |
| 25 | 登录方式 | 用户名密码,绑定企业微信,钉钉 | 系统用户 | 适应不同公司的不同操作习惯,以及实时通知 |
| 26 | 数据录入方式 | 手动录入,设备对接自动录入,系统对接 | 数据录入 | 数据录入快速 |
| 27 | 系统语言 | 中文,英文,具备支持其他语言功能,如越南语 | 跨国公司或有国外供应商/客户 | 多语言支持 |
| 28 | 部署方式 | 公有云,私有云,本地服务器 | 系统部署 | 适应不同公司的数据存储以及系统登陆需求 |