微电机龙头--江苏雷利QMS一期项目验收!

 

雷利电机

 

 

1.客户简介

 

江苏雷利电机股份有限公司(股票代码300660),2021年营业收入29.19亿,是一家具有广泛影响力的微电机产品研发设计、生产制造型上市企业,年电机出货量超2亿台。已经形成以微型步进电机、同步电机、直流有刷电机、直流无刷电机、微型水泵等多种电机产品为主导,配套相关精密结构、驱动控制设计和制造方案解决的综合业务能力。目前雷利的产品在家用电器行业已经具有较高的影响力,并持续推进在汽车零部件、工业、运动健康等多领域的协调发展,目前正在发力并深耕汽车行业的微电机领域。

 

雷利QMS

 

2.项目背景

 

雷利在销售规模、研发能力、客户口碑、企业管理和数字化建设等各方面都走在了行业前列,具备极好的口碑和影响力,在行业内和常州地区都是当之无愧的明星企业。

 

在工厂数字化建设层面,雷利先后导入了ERP、MES、BPM、PLM、APS、SRM、BI等系统,企业管理水平和整体竞争力都获得了极大的提升。但在质量管理层面,传统的管理方式已经无法满足雷利对质量管理的高标准和高要求。雷利结合自己的实际质量管理数字化需求,经过几年精心准备并在反复考察供应商的基础上,数字化QMS平台的建设也就此展开。

 

雷利

 

3.实施内容

 

云质QMS充分利用云质质量知识库、QMS系统成功实施经验等资源,从客户质量数字化平台建设的高阶需求出发,为雷利的整体质量数字化战略提供策略建议、咨询及实施服务,助力雷利实现数字化质量管理建设的愿景目标。

 

雷利QMS

 

3.1 雷利QMS一期涉及到的软件模块:

 

  • 物料检验标准
  • 来料检验(IQC)
  • 过程检验(IPQC)
  • 成品检验(OQC)
  • 周期性试验
  • 不合格品管理(NCR)
  • 样品管理
  • 纠正预防措施(CAPA)
  • 客户投诉管理
  • 供应商协同
  • 全景追溯
  • 集团管理(多工厂管理)

 

3.2 系统集成:

 

  • AD域 (与现有域管理深度集成,快捷登录)
  • ERP(主数据集成;收料通知单推送到QMS创建来料报检,检验结果回写;不合格品处理结果回写)
  • BPM(不合格评审,包括检验不合格品、生产不合格品及售后不合格评审对接)
  • MES (生产不合格品对接)
  • PLM(检验时,实时查看PLM系统图纸、BOM和变更清单)
  • APS(生产计划推送到QMS创建过程报检,检验结果回写;不合格品处理结果回写)
  • SRM(供应商送检控制)

 

3.3 实施内容详情

 

3.3.1主数据

  • 金蝶云ERP系统的物料号、供应商信息、客户信息批量导入到QMS系统;
  • 若ERP主数据发生新增或变更,则QMS会自动实现同步。

 

3.3.2集团管理

  • 云质QMS提供集团化管理解决方案,本项目范围除了江苏雷利本部工厂,其他3家雷利子公司也完全实现了同步导入,将来还会逐步覆盖到全部的子公司和海外工厂。

 

3.3.3物料检验标准

  • 几万个料号的检验规则全部电子化,完善质量管理标准化工作;
  • 同一物料的某些检查项可自定义适用的供应商/客户/工序/检验类型,真正做到”一个标准,分类呈现“。
  • 实现检验标准的审批管理、变更管理和版本控制。

 

3.3.4来料检验

  • ERP推送,在QMS执行检验,结果回写;
  • 不合格品自动登记,推送到BPM系统进行评审,评审结果写入ERP;
  • 检验任务会根据物料属性自动分发给相应的检验负责人,大幅提升检验效率;
  • 集成PLM系统,检验时,实时查看PLM系统图纸和BOM,图纸变更时则提示;
  • 检验时,可实时查看该物料的历史不良履历排行;
  • 实现IQC检验、不合格品处理、CAPA整改的质量管理闭环。在QMS系统内开SCAR让供应商整改,雷利监控整改进度并对整改结果进行审批确认;
  • IQC统计分析实时进行,一键出结果和图表。

 

图:IQC业务流程

3.3.5过程检验

  • APS推送,在QMS执行检验,结果回写;
  • 不合格品自动登记,推送到BPM系统进行评审;
  • IPQC可设置首检/巡检(如2h/次、4h/次等)/末检等巡检计划,按时推送巡检任务给相关负责人;
  • 集成PLM系统,实时查看PLM系统图纸和BOM,图纸变更时则提示;
  • 检验时,可实时查看该物料的历史不良履历排行。

 

图:IPQC业务流程

 

3.3.6成品检验

  • APS推送,在QMS执行检验,检验结果写入ERP系统入库;
  • 不合格品自动登记,推送到BPM系统进行评审;

 

3.3.7不合格品管理

  • IQC/IPQC/OQC/客诉的不合格品,在QMS系统自动登记;
  • 不合格品推送到BPM系统进行评审;
  • 评审结果回写ERP或APS;
  • 在不合格品单直接开CAR或关联历史CAR,启动纠正预防措施,实现管理闭环。

 

3.3.8供应商协同

  • 将300家供应商纳入雷利QMS平台统一管理质量;
  • 供应商在QMS平台进行出货检验数据录入、不合格通知与处理、整改措施处理与提交等,实现雷利供应链质量的数字化提升和闭环管控;
  • 供应商提交检验数据后自动同步,雷利可随时查阅,或对同一批次的质量数据进行对比;
  • 实现质量数据对比分析,如供应商和内部的合格率对比、批次合格率对比、pp/ppk对比等。

 

图:检验数据查询

 

图:合格率对比

 

3.3.9 全景追溯

  • 通过QMS全景追溯功能,把IQC、IPQC、OQC、不合格品处理、客诉管理、质量问题、纠正预防等所有质量管理活动关联起来,实现一键质量追溯,比如与该料号/订单/客户相关的检验记录、不合格品、客诉、质量问题、纠正预防以及对应的任务详情等。

 

图:全景追溯 

 

 3.3.10 纠正预防措施(CAPA)

  • 不合格品、客诉、质量问题等多种源头的整改措施统一管理;
  • 整改措施可拆解到多个阶段,并通过任务的方式落实到具体的执行人;
  • 纠正预防措施可启动升级计划,如果长时间不处理则根据事先设定的规则自动升级到更高级别的负责人。

 

图:8D流程

 

4.项目总结

 

云质QMS提供的质量管理数字化解决方案赢得了雷利公司管理层和业务部门的的高度认可,在一期项目验收总结会上,雷利领导听取了双方汇报,并就项目立项时确定的各项目标进行了实际验证,基于验证结果,对双方的工作非常满意,并当面表扬了双方项目团队。最后雷利高层确认QMS项目一期结案,并为QMS项目二期做准备。

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