近日，精密传感领域优质企业合肥昕感科技有限责任公司（以下简称“合肥昕感科技”）与制造业质量数字化服务商上海云质信息科技有限公司（以下简称“上海云质信息”）正式达成战略合作，双方携手推进质量管理数字化升级项目，标志着合肥昕感科技全面迈入精细化、智能化、全链路的数字化质量管控新阶段。

深耕精密传感研发与制造领域，合肥昕感科技始终将产品品质管控、供应链合规管理、客户质量服务响应及标准化体系建设作为企业规模化发展的核心基石。随着企业业务版图持续扩张、产品品类不断丰富、市场交付需求日益严苛，传统线下台账记录、分散式人工管控的质量管理模式弊端逐渐凸显，存在流程繁琐、数据割裂、追溯困难、合规风险高等问题，已然无法适配企业高质量、精细化的发展需求。为打通体系管理、供应商管控、来料检验、客户端售后的全流程质量壁垒，搭建标准化、可追溯、可优化的现代化质量管理体系，合肥昕感科技启动质量数字化平台选型工作。

          经过多轮行业案例调研、方案比对、功能适配测试与实力评估，合肥昕感科技最终选定深耕制造业质量数字化赛道、拥有成熟行业落地经验的上海云质信息，签约部署全套云质一体化QMS质量管理系统。双方将依托全维度功能模块，针对传感制造行业质量管控痛点，量身打造适配企业业务场景的数字化质量解决方案，全方位重构企业质量管理流程。

本次合作覆盖企业质量管理全业务链条，五大核心模块精准破解传统管控难题，构建全流程数字化质量管控体系：

一、数字化体系管理，筑牢合规经营根基

          针对传统体系落地碎片化、文件管理混乱、审核追溯低效、合规风险难管控等问题，云质QMS搭建一站式体系数字化管控平台。系统实现DCC文件全生命周期线上管理，涵盖编制、审批、发布、迭代更新、失效回收全流程，彻底杜绝纸质文件低效归档、过期文件混用等问题。同时，平台支持质量目标拆解至各部门、各岗位，实时追踪落地进度；全覆盖内审、外审、管理评审全流程线上留痕，可自动生成审核台账与整改清单，完美适配ISO、IATF16949等行业标准审核要求。此外，专属质量经验教训库可归集各类质量异常案例、整改方案与优化经验，沉淀企业质量知识库，从制度层面规避同类问题重复发生。搭配可视化数据仪表盘，可实时展示质量目标达成率、问题整改进度、体系合规状态等核心数据，让质量运营状态直观可控。

二、供应商全周期管控，从源头规避供应链风险

          聚焦精密传感行业供应链质量管控难点，平台搭建供应商全生命周期数字化管理体系，彻底解决供应商准入不规范、绩效无量化、整改无闭环、样品管控无序等行业痛点。系统覆盖供应商准入建档、资质审核、PPAP样品确认、分级分类管理、日常绩效考评、供方审核、异常SCAR整改、物料变更管控等全链路环节。企业可通过多维度指标（来料质量、交付时效、整改配合度等）实现供应商自动化绩效评分与优胜劣汰，精准筛选优质合作资源；针对来料不良、批量质量异常等问题，可一键发起SCAR整改工单，全程追踪供方整改、验证闭环。所有样品资料、变更记录、整改档案线上永久留存，实现供应链质量全程可追溯，助力企业搭建稳定、优质、可控的供应链合作体系。

三、来料检验智能化，严控生产源头品质

          针对传统IQC检验标准不统一、人工记录误差大、流程繁琐、不良溯源困难等问题，云质QMS实现来料检验全流程标准化、无纸化、智能化管控。企业可提前在系统固化各类物料的检验标准、抽检规则及合格阈值，统一检验判定标准，规避人工主观偏差。采购来料后，系统自动推送检验任务，质检人员线上完成取样、检验、数据录入、结果判定全流程操作，大幅提升检验工作效率。系统可自动区分物料合格状态，合格物料自动流转入库，不良物料自动锁定并触发预警隔离机制，从源头杜绝不良物料流入生产环节。同时，所有检验数据自动关联物料批次、供应商信息，实现来料质量问题可查、可溯、可整改，有效降低生产不良率。

四、客户端质量闭环，提升客户服务粘性

         围绕客户质量诉求响应滞后、售后问题处理零散、客户特殊要求落地缺位、售后质量无复盘等痛点，平台搭建高效闭环的客户端质量管理体系，整合客户投诉处理、客户特殊要求（CSR）落地、产品退换货管理、客户满意度调研四大核心场景。针对客户质量异议与投诉，系统可快速生成跟进工单，全程记录问题排查、整改优化、结果反馈全流程，确保客诉问题限时闭环、高效响应。同时，系统可建档留存各类客户个性化生产、检验、交付要求，并实时同步至生产、质检、交付全部门，杜绝需求落地遗漏。常态化数字化满意度调研功能，可自动统计分析客户诉求痛点，为产品迭代、服务优化提供数据支撑，全方位提升客户合作体验与粘性。

五、专业质量改善工具，驱动品质持续优化

         依托MSA测量系统分析、8D问题解决法等专业质量管理工具，破解质量异常整改不规范、根源分析不透彻、问题反复复发的难题，助力企业构建持续改善的质量优化体系。其中，MSA模块可对各类检测设备、测量工装开展重复性、再现性数据分析，精准校验测量系统精准度，及时排查设备偏差、人为操作误差，保障检验数据的准确性与权威性。8D标准化整改流程，可对来料不良、制程异常、客诉缺陷等各类质量问题进行规范化管控，完整覆盖问题界定、临时遏制、根源分析、永久改善、效果验证、预防固化全步骤，线上留存全套整改资料、自动跟进整改进度，形成“发现-分析-整改-验证-固化”的良性质量改善闭环，持续提升企业精细化质控能力。

本次战略合作是合肥昕感科技质量数字化转型的关键一步。后续，上海云质信息将立足传感制造行业特性与企业实际业务场景，为合肥昕感科技提供系统部署、流程适配、人员培训、落地运维一站式全周期服务，推动企业线下质量业务全面线上化、数字化转型。项目落地后，将彻底解决传统质量管理数据割裂、流程低效、追溯困难、合规性弱等痛点，实现质量数据可视化、业务流程线上化、异常整改闭环化、体系管控数字化，全面释放数字化提质效能。

         作为深耕制造业的专业质量数字化解决方案服务商，上海云质信息依托IATF16949国际行业标准，打造轻量化、一体化、可适配的云质QMS系统，已成功服务汽车零部件、精密电子、智能传感器等多领域制造企业。此次与合肥昕感科技的深度合作，是云质QMS在华东精密传感制造领域的又一标杆落地案例。未来，双方将持续深化数字化合作，以数字技术赋能精工智造，助力合肥昕感科技持续夯实产品品质核心竞争力，为企业规模化、高质量发展注入强劲数字化动力。